폐기물 LFP 리?? 배터리 재활용 기계 생산 라인 장비

리?? 배터리 재활용 생산 라인 배터리 폐기물 재활용 장비

제품 설명:
리?? 배터리 재활용 생산 라인은 전기 자동차, 소비자 전자 제품 및 에너지 저장 시스템 등 다양한 애플리케이션에서 사용 된 리?? 이온 배터리를 처리하도록 설계되었습니다.그것은 리?? 코발트 산화물 (LCO) 와 같은 다른 LIB 화학물질을 처리 할 수 있습니다, 리?? 니켈 망간 코발트 산화물 (NMC), 리?? 철 인화물 (LFP), 리?? 니켈 코발트 알루미늄 산화물 (NCA). 이 시스템은 해체, 쪼개기,그리고 배터리 구성 요소의 크기를 5-50mm 입자 크기 범위로 줄입니다..

특징:

1· 포괄적 재활용: 리?? 배터리 재활용 장비는 코발트, 니켈, 리??, 구리,알루미늄 및 철강자원의 활용을 극대화하기 위해서입니다.

2무해 처리: 열 처리, 물리적 분리 및 화학 용수 등의 과정을 통해리?? 배터리 내의 중금속과 전해질과 같은 독성 및 유해 물질이 안전하게 분리되고 2차 오염을 피하기 위해 무해하게 처리됩니다..
3자동 제어: 리?? 배터리 재활용 장비는 PLC 제어 시스템, 인간-기계 인터페이스 등을 갖추고 있습니다.생산 효율성과 안정성을 향상, 수동 작업을 줄입니다.
4환경 보호 및 배출 표준: 리?? 배터리 재활용 장비 시스템은 배기가스,폐수 및 고체폐는 관련 배출 기준을 충족하고 깨끗한 생산을 달성합니다..
5에너지 절약 및 환경 보호: 첨단 기술 및 효율적인 장비의 사용은 에너지를 절약하고 탄소 배출량을 줄이는 데 도움이 됩니다.환경 친화적 인 개념을 구현.

리?? 배터리 재활용 생산 라인 작업 원칙:
1전처리
먼저, 수집된 리?? 배터리 폐기물은 분류되고, 해체되고, 분쇄됩니다. 배터리는 케이스, 양극 물질,음전지 물질, 분리기 및 전해질, 그리고 후속 추출을 위해 적절한 입자 크기로 분해됩니다.
2열처리
고온 환경에서 미리 처리 된 배터리 재료를 열 처리하는 데 두 가지 주요 방법이 있습니다.
a) 로스팅 - 산화 대기에 500~800°C에서 로스팅하여 유기 물질 (분리제, 전해질 등) 을 태우고 분해합니다.그리고 동시에 양성 활성 물질을 알루미늄 / 구리 포일로부터 분리합니다..
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3신체적 격리
열처리 제품의 귀금속은 자기 분리, 공기 분리 및 중력 분리와 같은 물리적 방법을 통해 분리됩니다.
a) 자기 분리 - 자기장을 사용하여 철금속 (제철 껍질 등) 을 분리합니다.
b) 공기 분리 - 공기 흐름을 사용하여 가벼운 입자 (탄소 및 일부 알루미나 등) 를 무거운 입자로부터 분리합니다.
c) 중력 분리 - 중체의 밀도 차이를 사용하여 다른 구성 요소로부터 귀중한 금속 (Cu / Al와 같은) 을 분리합니다.
4수금류
농축 된 금속은 수금 광학 추출 및 정화 과정을 거칩니다. 다음의 주요 단계를 포함합니다.
a) 비출 - 대상 금속 (코발트, 니켈, 리?? 등) 을 산 또는 알칼리 용액으로 녹여.
b) 정화 - 용매 추출, 이온 교환 및 기타 방법을 통해 불순물 이온을 제거합니다.
c) 전자기 - 전해질 분해 원리를 사용하여 목표 금속 이온이 감소되고 고 순수 금속 제품을 얻기 위해 침전됩니다.
5배기 가스 처리
전체 재활용 과정에서는 배기가스와 먼지가 생성됩니다.배출가스가 표준에 맞는지 확인하기 위해 배기가스를 정제하기 위해 스크러버 및 기타 장비가 사용되어야 합니다..
마지막으로, 코발트, 니켈, 리??, 알루미늄, 구리 같은 귀중한 금속과 물질은 사용된 리?? 배터리에서 재사용을 달성하기 위해 복구 될 수 있습니다.이 과정은 물리적, 화학적 분리 및 추출 원리를 통해 진행됩니다., 환경 보호 및 안전에 주목합니다.

기술 매개 변수: