미네랄 파우더 스틸 로터리 건조 기계 롤러 몰터 메커니즘 슬래그 건조기

롤러 건조기 광물 분말 철강 슬래그 건조장비 밀터 메커니즘

롤러 드라이어의 작동 원리
1건조한 젖은 물질은 벨트 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터로 호퍼로 보내지고, 호퍼 피더의 공급 파이프를 통해 공급 끝으로 들어갑니다.공급 파이프의 기울기는 재료의 자연적 기울기보다 더 많아야 재료가 건조기에 원활하게 흐를 수 있습니다. 건조기 실린더는 수평선에 약간 기울인 회전 실린더입니다. 재료는 상단에서 추가되며 열 운반기가 하단에서 들어갑니다.및 반류에서 재료와 접촉. 또한 실린더에 함께 흐르는 열 운반자와 재료가 있습니다. 실린더가 회전함에 따라 물질은 중력의 작용으로 아래쪽 끝으로 이동합니다.실린더의 젖은 물질의 앞으로 이동 중에, 그것은 직접 또는 간접적으로 열 운반자에서 열을 얻어서 습한 물질을 건조 할 수 있으며, 그 다음 벨트 컨베이어 또는 나사 컨베이어를 통해 방출 끝에서 전송 할 수 있습니다.
2덤프 드라이어 실린더의 내부 벽에 빗판이 설치되어 있습니다. 그 기능은 재료를 채취하고 흩는 것입니다.소재와 공기 흐름 사이의 접촉 표면이 증가하여 건조 속도를 높이고 소재의 진전을 촉진합니다.열 운반기는 일반적으로 뜨거운 공기, 연소 가스 등으로 나뉘어 있습니다. 열 운반기가 건조기를 통과 한 후,사이클론 먼지 수집기는 일반적으로 가스의 물질을 캡처하는 데 필요합니다.더미 가스의 먼지 함량을 더 줄여야 할 경우, 방출되기 전에 가방 먼지 수집기 또는 습한 먼지 수집기를 통과해야합니다.

롤러 드라이어의 성능 특성
1하류 건조 방법을 채택하면 뜨거운 공기와 습한 물질이 같은 쪽에서 건조기에 들어갑니다. 높은 증발 강도를 얻기 위해 고온 공기를 사용할 수 있습니다.낮은 건조기 출구 온도와 높은 열효율;
2강한 과부하 방지 능력, 큰 처리 용량, 낮은 연료 소비 및 낮은 건조 비용;
3새로운 공급 및 배charge 장치를 채택, 그것은 공급 차단, 불연속성, 불균형 및 재료의 반환을 제거하고 먼지 제거 시스템의 부하를 감소;
4작동 매개 변수는 다른 재료의 특성에 따라 변경 될 수 있으므로 물질은 실린더에서 안정적인 전체 절단 물질 커튼을 형성 할 수 있습니다.그리고 질량과 열 교환이 더 충분합니다.;
5그것은 "제로 수평 추진력"을 실현, 크게 지원 바퀴의 마모를 줄이고, 실린더는 원활하고 안정적으로 실행;
6. "자율 정렬 지원 바퀴 장치"를 채택하여 지원 바퀴와 롤러 링은 항상 선형 접촉에 있으며 이는 마모와 전력 손실을 크게 감소시킵니다.
7제품의 수분 함량은 사용자 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다.

롤러 드라이어 제품의 기술적 매개 변수